 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ Технические условия Fibre boards. Specifications. | ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) | Дата введения 31.01.86 Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары. Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью. (Измененная редакция, Изм. № 1). 1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие. Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки: Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью; Т-С - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем; Т-СП - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, Т-В - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью; Т-СВ - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью; НТ - твердые плиты пониженной плотности (полутвердые); СТ - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт. Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3. 1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий по согласованию с органами Минздрава СССР. Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами. 1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1. 1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя. 1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б II сорта, с номинальными размерами 3050×2140×3,2 мм: Т-СП гр. Б II с. 3050×2140×3,2 ГОСТ 4598-86 То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660×1220×4,0 мм: СТ 3660×1220×4,0 ГОСТ 4598-86 То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами 1800×1220×12,0 мм: М-1 1800×1220×12,0 ГОСТ 4598-86 1.1-1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1). Таблица 1 мм Тип плит | Длина | Ширина | Толщина | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Максимальная | Основная | Максимальная | Основная | Твердые | 6100 | 3660 | ±3 | 2140 | 2140 1830 1525 1220 | ±3 | 2,5 3,2 4,0 5,0 6,0 | ±3 | 3355 | 3050 | 2745 | 2440 | 2140 | 5500 | 3660 | 1700 1220 | 1700 1220 610 | 3050 | 2745 | 2440 | 2350 | 2050 | 1830 | 1700 | 1220 | Мягкие | | 3000 | ±5 | 1220 | ±5 | 8,0 12,0 16,0 | ±1,0 | 2700 | 2500 | 1800 | 1600 | 1220 | Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата. Для твердых плит II сорта и плит марки НТ - предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой Технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1. 2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм. 2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм. 2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2. 2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м · К): 0,05 - для плит марки М-3; 0,07 « « « М-2; 0,09 « « « М-1. 2.7 (Исключен, Изм. № 1). 2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений. В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР. Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР. В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %. Процентное содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями. 2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3. Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты. Таблица 2 Наименование показателя | Норма для плит марок | СТ | Т-В, Т-СВ | Т, Т-П, Т-С, Т-СП | НТ | М-1 | М-2 | М-3 | груша А | группа Б | Плотность, кг/м3 | 950-1100 | 850-1100 | 850-1100 | 800-1100 | Не менее 600 | 200-400 | 200-350 | 100-200 | Предел прочности при изгибе, МПа: нижняя граница Тн | 47 | 40 | 38 | 33 | 15 | 1,8 | 1,1 | 0,4 | Разбухание по толщине за 24 ч, %: верхняя граница Тв | 13 | 10 | 20 | 23 | 30 | Не нормируется | Влажность, %: нижняя граница Тн | 3 | 4 | 4 | 4 | 3 | Не нормируется | верхняя граница Тв, не более | 10 | 12 | Водопоглощение за 2 ч, %: верхняя граница Тв | Не нормируется | 34 | Водопоглощение лицевой поверхности за 24ч: верхняя граница Тв | 7 | 7 | 11 | 13 | Не нормируется | Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа: нижняя граница Тн | 0,32 | 0,30 | 0,30 | - | Не нормируется | Примечания: 1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ. 2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении. 3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5 %. (Измененная редакция, Изм. № 1). Таблица 3 Наименование дефекта | Норма для плит | I сорта | II сорта | Углубления (выступы): на лицевой поверхности | Не допускаются | Не допускаются глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине | на нелицевой поверхности | Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине | Не нормируются | Царапины на лицевой поверхности | Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт. | Не нормируются | Разнооттеночность лицевой поверхности | Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты | Не нормируется | Пятна от воды на лицевой поверхности | Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2 | Не нормируются | Пятна производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой поверхности | Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм | Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2 | Сколы, местные повреждения кромок | Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются) | Не допускаются глубиной более 5 мм | Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения. Лицевая поверхность шипы должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон. (Измененная редакция, Изм. № 1). 2.11 (Исключен, Изм. № 1). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве. 3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя) . 3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит. 3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1) 3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321. 3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242. Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4. Таблица 4 шт. Объем партии | Объем выборки при проверке | Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке | длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности (специальный уровень контроля S-3) | качества поверхности и внешнего вида (общий уровень контроля-1) | длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности | качества поверхности и внешнего вида | До 500 | 8 | 20 | 7 | 17 | От 501 до 1200 | 13 | 32 | 11 | 27 | « 1201 « 3200 | 13 | 50 | 11 | 43 | « 3201 « 10000 | 20 | 80 | 17 | 70 | 3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736. Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5. Таблица 5 Объем партии, шт. | Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3) | Приемочная постоянная kS | До 280 | 3 | 0,958 | От 281 до 500 | 4 | 1,01 | « 501 « 1200 | 5 | 1,07 | « 1201 « 3200 | 7 | 1,15 | « 3201 « 10000 | 10 | 1,23 | 3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата. 3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при изгибе/разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле  где Хij - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит; т - число образцов, отбираемых от каждой плиты. По тем же показателям, кроме плотности, вычисляют: выборочное среднее по всем образцам по формуле или  среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле или  значение величин Qн и Qв по формулам: и  где Тн и Тв - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2. 3.7. Партию плит принимают при условиях: в выборке отсутствуют плиты с прогарами и расслоениями; выборочное среднее значение показателя плотности по каждой плите по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2; число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 не менее указанного в табл. 4; значения величии Qн и Qв по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной ks, указанной в табл. 5. 3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают. 3.9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом. 4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ 4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит производят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Контроль размеров производят по ГОСТ 27680. (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью 4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания. Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм. 4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592. 4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью Ал.п, %, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле  где m1 - масса образца без гидроизоляции, г; m2 - масса сухого образца с гидроизоляцией, г; m3 - масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г. 4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства. 4.4. Цветовую тональность, разнооттеночность, наличие бахромы и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200×300 мм. 4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерения производят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм. 4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерение производят на каждом угле плиты с погрешностью не более 0,1 мм. 4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1). 4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988. 4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале. Отклонения от точности нанесения линий сетки ¾ не более 0,5 мм. При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают. 4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа с погрешностью измерений не более 0,05 мм, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5±1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм. Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905. Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм. 4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427. 4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методикам, согласованным Минздравом СССР. 4.7-4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1). 5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать механические повреждения во время хранения. 5.5.1 (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.2 (Исключен, Изм. № 1). 5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам. 5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение плит; число плит в пачке; дату изготовления и номер смены; штамп отдела технического контроля. 5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим: наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель; наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес; условное обозначение плит; число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2; дату изготовления и номер партии. 5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте. 5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями. 5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений. При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений. Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77. 5.3-5.5, 5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1). ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное Физико-механические показатели твердых древесноволокнистых плит (средний уровень для последовательности партий) Наименование показателя | Значение для плит марки | СТ | Т-В, Т-СВ | Т, Т-П, Т-С, Т-СП | НТ | группа А | группа Б | Предел прочности при изгибе, МПа | 52 | 45 | 42 | 38 | 20 | Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа | 0,40 | 0,36 | 0,34 | 0,30 | 0,25 | Разбухание по толщине за 24 ч, % | 9 | 7 | 16 | 18 | 25 | (Измененная редакция, Изм. № 1) ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ: О. Е. Поташев, канд техн. наук (руководитель темы); А. Ф. Абельсон, канд. техн. наук; В. И. Бирюков, д-р техн. наук; И. В. Пинтус; Н. М. Пашков, канд. техн. наук; А. П. Шалашов, канд. техн. наук; И. В. Шведов 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 № 240 3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ISO2695, ISO2696 4. Взамен ГОСТ 4598-74 5. Согласовано Минздравом СССР 10.04.90 № 143-40/554-19 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения | Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения | ГОСТ 427-75 | 4.10 | ГОСТ 18321-73 | 3.2 | ГОСТ 882-75 | 4.5, 4.6 | ГОСТ 19592-80 | 4.1, 4.2.1, 4.2.2 | ГОСТ 3749-77 | 4.6 | ГОСТ 20736-75 | 3.4 | ГОСТ 8026-75 | 4.5, 4.9 | ГОСТ 23683-79 | 4.2.1 | ГОСТ 10905-86 | 4.9 | ГОСТ 26988-86 | 4.7 | ГОСТ 14192-77 | 5.8 | ГОСТ 27680-88 | 4.1, 4.5, 4.6 | ГОСТ 18242-72 | 3.3 | | | |